東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
影響鋁合金硬質氧化膜厚度不均勻的原因有:
1.掛具的導電不良,松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣,鋁合金在出鏜之后其實在內部的微觀結構有很大的不一樣,經過熱軋的金屬有一定的微觀織構,產生了各項異性,一塊金屬在不同方向上的電導是不一樣的,所以會導致不同的電流密度,造成硬質氧化厚度不一。
3.電力線的分布上,一個工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣,所以在不同位置的電流密度也不一樣,所以膜厚不一。這個可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。





隨著我們科學技術的不斷發(fā)展,人們已經不用再為金屬的使用壽命短而擔心了,只要為這些金屬進行陽極氧化處理,就可以讓這些金屬的使用壽命延長兩倍。經過氧化技術處理過的金屬,不僅看上去變得非常漂亮,而且其性能也變得更加堅硬結實了,當你注意這些金屬的表面時,會發(fā)現(xiàn)在它們的表面多了一層氧化膜。
只要為金屬進行陽極氧化技術處理,就會在金屬的表面形成一層膜,就是這樣的一層薄膜讓金屬變得更加堅硬,而且也會變得更加耐磨了。但是這些膜的厚度很小,因此不僅我們肉眼看不到其厚度,而且這些金屬在使用的時候,也不會對于其性能形成影響。當我們用經過處理的金屬做一些關鍵部件時,就可以延長這些設備的使用壽命。
陽極氧化工藝對染色的影響
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應加快,利于孔隙的擴張,更易于染色;鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15 g/l時,氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著,過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。
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